Üretim Tipi: Özel Üretim
Filtre Pres 800 Lük Chember
Filtre pres çamur susuzlaştırma
yağ susuzlaştırma vb. alanlarda uzun yıllardır kullanılmaktadır. Çamur
yağ
ve benzeri maddeleri filtrelemek için kullanılan oldukça verimli bir makine olduğu için birçok uygulamada tercih edilmektedir
Filtre Pres Makinelerinde teknolojik gelişmelerle birlikte daha pratik
daha kontrollü ve tam otomatik modeller geliştirilmiştir
Filtre Pres Makinası katı ve sıvı fazların ayrılması mantığı ile çalışan
genellikle çamur susuzlaştırma
yağ susuzlaştırma (atık hacmini azaltma
üründeki su miktarını azaltma) veya filtrasyon uygulamalarında kullanılan özel bir ekipmandır
Filtre Pres Plakaları içerisinde
pompa tarafından aktarılan sulu çamur
basınç yükseldikçe içerisindeki katı maddeleri plakaların arasındaki boşluklarda bırakarak bezlerden süzülür
Filtre pres çıkışında katı fazda filtre pres keki ve sıvı fazda da filtrat ortaya çıkmaktadır
Filtrasyon prosesi kesiklidir
plakalar doldukça sistem açılır ve oluşan filtre pres keki temizlenir. Ardından işlem tekrarlanır
Filtre presin diğer susuzlaştırma ve filtrasyon ekipmanlarına göre avantajları şöyle sıralanabilir
Çamur susuzlaştırma ve yağ susuzlaştırma verimi yüksektir
Filtre preslerin bakım ihtiyacı azdır
Çalıştırılması kolaydır
Otomasyona uyumludur
Yüksek askıda katı madde giderimi sağlar
Sağlam ve dayanıklı bir yapıya sahiptir
İlk yatırım ve işletme giderleri düşüktür
Oluşan kekin depolama
taşıma ve bertaraf maliyetleri düşüktür
Kapasite artırma veya kapasite azaltma işlemi isteğe bağlı olarak kolayca değiştirilebilir
Oluşan kek konsantrasyonu
besleme atık konsantrasyonundan tamamıyla bağımsızdır
Filtre Presin Çalışma Prensibi
Katı-sıvı karışımı yüksek basınçlı pompa yardımı ile filtre prese aktarılır. Filtre pres plakaları üzerine giydirilmiş filtre bezleri ile katı-sıvı karışımı süzülür ve katı partiküller filtre plakaları arasında toplanır. Filtrasyon sonucu oluşan sıvı
ekipman dışına alınır
Yüksek basınç ile sıkıştırılan filtre pres plakaları ve üzerindeki bezler
basınçlı pompalar ile beslenmelidir
Filtre pres plakaları arasındaki hacimde biriken katı maddeler
plakalar açılarak ve aralarındaki malzemeler temizlenerek bertaraf edilmelidir
Özellikleri
Yüksek basınçlı filtre pres
tüm filtreleme döngüsünü büyük ölçüde kısaltacaktır
Membran filtre presi TPE’yi benimser ve maksimum sıkma basıncı 2.5MPa’ya ulaşabilir
bu da nem içeriğini büyük ölçüde azaltacak
kurutma maliyetlerinden tasarruf edecek ve üretim verimini artıracaktır
Çalışma güç tüketimini azaltabilir
Geç filtrelemede akış küçük ve basınç yüksek olacaktır
Membran plakası kauçuk veya TPE kullanır
Birçok avantajı vardır: yüksek mukavemet
yüksek sıkma basıncı
yüksek kullanım ve sağlamlık
Filtre Presin Genel Kullanım Alanları
Filtre pres ekipmanları genellikle atık su arıtma tesislerinde çamur susuzlaştırma ekipmanı olarak kullanılmaktadır. Bunun yanı sıra bir çok endüstriyel proseste de katı-sıvı ayrımı için kullanılmaktadır
Yağ filtre presi
Atık su arıtma filtre presi
Çamur susuzlaştırma filtre presi
Katı sıvı ayrım filtre presi
Sıvı gübre filtre presi
Kimyasal filtre presi
Geri dönüşüm filtre presi
Boya banyo filtre presi
İlaç filtre presi
Maden filtre presi
Geri dönüşüm filtre presi
Petrol rafinasyon filtre presi
Tarım filtre presi
Metal işleme filtre presi
Meşrubat filtre presi
Uzun ömürlü ve kaliteli filtre pres makinası imalatı yapan firmamız her zaman uygun fiyat ve yüksek kalite ile üretimine devam etmektedir. Yüzde yüz müşteri memnuniyeti hedefi ile dünya standartlarında üretim gerçekleştirerek müşterilerimizin her zaman hizmetindeyiz. Filtre pres makinası fiyatları hakkında detaylı bilgi almak için firmamızla iletişime geçebilirsiniz
PLAKA ÖLÇÜLERİ (mm)
250X250
400X400
500X500
630X630
Ø 800
800X800
1000X1000
KEK HACİMLERİ
0,8
2,5
5,50
8,50
13,0
16,0
24,0
PLAKA ADETİ
5
4,0
12,5
27,5
42,5
65,0
80,0
120,0
10
8,0
25,0
55,0
85,0
130,0
160,0
240,0
15
12,0
37,5
82,5
127,5
195,0
240,0
360,0
20
16,0
50,0
110,0
170,0
260,0
320,0
480,0
25
20,0
62,5
137,5
212,5
325,0
400,0
600,0
30
24,0
75,0
165,0
255,0
390,0
480,0
720,0
35
28,0
87,5
192,5
297,5
455,0
560,0
840,0
40
32,0
100,0
220,0
340,0
520,0
640,0
960,0
45
247,5
382,5
585,0
720,0
1080,0
50
275,0
425,5
650,0
800,0
1200,0
55
302,5
467,5
715,0
880,0
1320,0
60
510,0
780,0
960,0
1440,0
70
910,0
1120,0
1680,0
80
1040,0
1280,0
1920,0
90
1170,0
1440,0
2160,0
100
1300,0
1600,0
2400,0