Nový ohrievač asfaltu Polygonmach Bitumen Emulsion Plant
YENİMAHALLE/ ANKARA /8721 km od vás
Ak sa rozhodnete kúpiť zariadenie za nízku cenu, uistite sa, že komunikujete so skutočným predajcom. Zistite čo najviac informácií o majiteľovi zariadenia. Jedným zo spôsobov podvádzania je predstaviť sa ako skutočná spoločnosť. V prípade podozrenia nás o tom informujte o ďalšej kontrole prostredníctvom formulára spätnej väzby.
Pred rozhodnutím o kúpe si pozorne prečítajte niekoľko predajných ponúk, aby ste poznali priemerné ceny zvoleného zariadenia. Ak je cena ponuky, ktorá sa vám páči, oveľa nižšia ako podobné ponuky, popremýšľajte o tom. Významný cenový rozdiel môže naznačovať skryté chyby alebo pokus predajcu o spáchanie podvodných činov.
Nekupujte výrobky, ktorých cena je príliš odlišná od priemernej ceny podobných zariadení.
Nedávajte súhlas s pochybnými prísľubmi a predplateným tovarom. V prípade pochybností sa nebojte nechať si objasniť detaily, požiadať o ďalšie fotografie a dokumenty o zariadeniach, skontrolovať pravosť dokumentov, klásť otázky.
Najčastejší typ podvodu. Neféroví predajcovia môžu požiadať o určitú čiastku preddavku na "rezerváciu" vášho práva na nákup zariadenia. Týmto spôsobom, podvodníci môžu zhromaždiť veľké množstvo peňazí a zmiznúť, a už sa im nedovoláte.
- Prevod zálohy na kartu
- Nevyplácajte zálohu bez písomného dokladu, ktorý potvrdzuje proces prevodu peňazí, ak počas komunikácie predávajúci vzbudzuje pochybnosti.
- Prevod na účet "správcu"
- Takáto žiadosť by mala byť alarmujúca, s najväčšou pravdepodobnosťou komunikujete s podvodníkom.
- Prevod na firemný účet s podobným názvom
- Buďte opatrní, podvodníci sa môžu zamaskovať ako dobre známe spoločnosti a robiť menšie zmeny názvu. Neposielajte prostriedky, ak máte pochybnosti o názve spoločnosti.
- Nahradenie vlastných údajov vo faktúre údajmi skutočnej spoločnosti
- Pred uskutočnením prevodu sa uistite, že zadané údaje sú správne a že sa týkajú určenej spoločnosti.
Kontakty predavača
+90 545 642...
Ukázať
+90 545 642 12 56
Turecko 
Nemecko, Burg
Poľsko, Rzeszow , Poland
Poľsko, Rzeszow , Poland
Poľsko, Rzeszow , Poland
Poľsko, Rzeszow , Poland
1. KOLLOIDMÜHLE (10 m3 / Stunde) 1
2. SCHAUMTANK (5 m3) 1
3. BITUMEN-FUTTERPUMPE 1
4. SCHAUMLÜGENSYSTEM 1
5. ROHRNETZ UND AUSRÜSTUNG 1
6. BEDIENFELD 1
7. FAHRGESTELL 1
SCHAUMTANK (1 Stück)
ein Rahmen
- Boxprofil
- Kapazität: 5 m3
- Der Tankkörper wird aus 3 mm Edelstahlplatte AISI 304 hergestellt
- Die Schweißverbindungen werden mit geeignetem Edelstahl-WIG-Schweißen hergestellt
b) Heizung
- 2-Zoll-Edelstahlrohr
- Die Öleingangs- und -auslassrohre sind 1 Zoll DN50, PN16, DIN 2633
- Die Dichtheitsprüfung wird mit einem Druck von 6 bar durchgeführt.
c) Mischsystem
- 3 kW 60 d / min U / min Mischmotor
- Der Antrieb wird mit Kettenrädern versehen
- Undurchlässigkeit wird bei Bettwäsche erhalten.
- Die Lager sind SKF oder FAG.
- Die festen Flügel an den Außenwänden werden so montiert, dass die Streuung erhöht und eine homogene Struktur bereitgestellt wird.
d) Die Wärmeanzeigen sind digital und analog und zwei Ausgänge werden ausgegeben.
- Die Kapazität der Bitumenpumpe beträgt max. 8 m3 / h Bitumenpumpen
- Wird 7,5 kW 400 U / min Reduziermotor gekoppelt.
- Der Bitumenzähler ist ein System mit einer Kapazität von 10 m3 / h.
a) Rohre
- Es handelt sich um Stahlrohre nach DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25).
- Die Mühlenlinie wird als 1,5-Zoll-Innenrohr und 2-Zoll-Außenmantelrohr hergestellt.
- Mantelrohre werden unter TSE-Standards geschweißt.
- Überbrückungsrohre werden an geeigneten Stellen von 0,5 Zoll hergestellt.
b) Kompensatoren
- DN 50, DN 80, PN 16 200 ° C.
c) 3-Wege- und 2-Wege-Ventile mit Heizung
- Einhaltung der TSE-Standards.
- Bietet die Arbeitsbedingungen unter hohem Druck (16 bar) und Hitze (230 ° C)
d) Heißölventile
- Heißölventil der Marke KLINGER oder THERMO. Hitzebeständig.
- Wird DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 sein
e) Filter
- Wird mit 3 mm Draht Innenbehälter und es wird oft und einfach zu reinigen sein.
- -
Das Panel wird in einer Art IC-Standard kompiliert.
1. COLLOID MILL (10 m3/hour) 1
2. FOAM TANK (5 m3) 1
3. BITUMEN FEEDING PUMP 1
4. FOAM LYE SYSTEM 1
5. PIPE NETWORK AND EQUIPMENTS 1
6. CONTROL PANEL SYSTEM 1
7. CHASSIS 1
FOAM TANK(1 pieces)
a) Frame
- Box profile
- Capacity : 5 m3
- Tank body will be produced of 3 mm AISI 304 stainless steel plate
- The welded connections will be manufactured with appropriate stainless stell TIG welding
b) Heating
- 2’’ stainless steel pipe
- Oil input and output pipes will be 1’’ DN50,PN16,DIN 2633
- Tightness test will be done 6 bar pressure.
c) Mixing System
- 3 kW 60 d/min rpm mixing motor
- Drive will be provided with sprockets
- Imperviousness will be obtained at beddings.
- Bearings will be SKF or FAG.
- The Fixed wings at exteriror walls will be mounted so that dispersion will be increased and a homogeneous structure will be provided.
d) Heat displays will be digital and analogue and two outlets will exits.
- Bitumen pump capacity will be as max. 8 m3/h bitumen pumping
- Will be 7,5 kW 400 r/min reducer motor coupled.
- Bitumen counter will be 10 m3/h capacity system.
a) Pipes
- Will be steel drawn pipes DIN 171175 (DN200,DN150,DN100,DN80,DN65,DN25)
- Mill line will be manufactured as 1.5’’ inner pipe, 2’’ out jacket pipe.
- Jacket pipes will be welded connection under TSE standarts.
- Jumper pipes will be established from appropriate points of 0,5’’.
b) Compensatories
- DN 50,DN 80, PN 16 200°C
c) 3 ways and 2 ways valves with heating
- Complied to TSE standarts.
- Will provide the conditions of working under high pressure (16 bar) and heat (230 °C)
d) Hot Oil Valves
- KLINGER or THERMO branded hot oil valve. Heat resistant.
- Will be DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16
e) Filter
- Will be with 3 mm wire interior reservoir and it will be cleanable often and easy.
-
The panel will be in type of compiled to IC standarts.
1. KOLOIDNI MLIN (10 m3 / sat) 1
2. Spremnik za pjenu (5 m3) 1
3. PUMPA ZA OHRANJIVANJE BITUMENA 1
4. SUSTAV PJENE LYE 1
5. CIJEVNA MREŽA I OPREMA 1
6. SUSTAV KONTROLNE PLOČE 1
7. ŠASIJA 1
Spremnik za pjenu (1 komad)
okvir
- Profil kutije
- Kapacitet: 5 m3
- Tijelo spremnika izrađivat će se od 3 mm ploče AISI 304 od nehrđajućeg čelika
- Zavareni spojevi bit će proizvedeni odgovarajućim TIG zavarivanjem od nehrđajućeg čelika
b) Grijanje
- 2 ’’ cijev od nehrđajućeg čelika
- Ulazne i izlazne cijevi za ulje bit će 1 ’’ DN50, PN16, DIN 2633
- Ispitivanje nepropusnosti provest će se pritiskom od 6 bara.
c) Sustav za miješanje
- motor za miješanje 3 kW 60 d / min o / min
- Pogon će biti osiguran lančanicima
- Nepropusnost će se dobiti pri spavanju.
- Ležajevi će biti SKF ili FAG.
- Fiksirana krila na vanjskim zidovima bit će postavljena tako da se poveća disperzija i osigura homogena struktura.
d) Prikazi topline bit će digitalni i analogni, a dva izlaza će izlaziti.
- Kapacitet bitumenske pumpe bit će maksimalan 8 m3 / h crpljenje bitumena
- Bit će spojen motor reduktora 7,5 kW 400 o / min.
- Brojač bitumena bit će kapaciteta 10 m3 / h.
a) Cijevi
- Bit će čelične vučene cijevi DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25)
- Linija za mlin izrađivat će se kao 1,5 '' unutarnja cijev, 2 '' izlazna cijev.
- Cijevi plašta bit će zavarene spojem prema TSE standardima.
- Džemper cijevi bit će postavljene s odgovarajućih točaka od 0,5 ’’.
b) Nadoknade
- DN 50, DN 80, PN 16 200 ° C
c) 3 i 2 načina ventila s grijanjem
- Usklađeno sa TSE standardima.
- Omogućit će uvjete rada pod visokim tlakom (16 bara) i toplinom (230 ° C)
d) Ventili za vruće ulje
- Ventil za vruće ulje marke KLINGER ili THERMO. Otporan na toplinu.
- Bit će DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16
e) filtrirati
- Bit će s unutarnjim rezervoarom od žice od 3 mm i moći će se očistiti često i lako.
-
Panel će biti u obliku sastavljenom prema IC standardima.